数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。