建筑轻钢结构和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美观【guān】、建造周【jiàn zào zhōu】期短【qī duǎn】、维修费用低等【yòng dī děng】一系列【yī xì liè】的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建【hé yú jiàn】造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等国产美女高【měi nǚ gāo】潮抽搐在线播放领域【fàng lǐng yù】得到了【dé dào le】广泛的应用【yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组立【lì】、装焊，自动化程度不高、工艺流程不流贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用Q345和【hé】Q235钢，且大部分是【fèn shì】Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制【zhì】H型钢，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢。

对于【duì yú】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚【yú bǎn hòu】较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型【bō làng xíng】变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法、焊接【jiē】方法和焊接【jiē】位置而异。如机头移动【dòng】或工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说【lái shuō】，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构【gòu】主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，因而表面处理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较简单，也容易实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛【guà shì pāo】丸，也可是半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。